Servizi Plastop:
dal progetto allo stampaggio rotazionale completo
Dal 1991 affianchiamo aziende italiane e internazionali lungo l’intero percorso: dall’idea iniziale al pezzo finito.
I servizi Plastop per lo stampaggio rotazionale
Dallo studio del pezzo agli impianti, fino all’assistenza post-vendita: Plastop segue ogni fase del processo di stampaggio rotazionale per offrire componenti tecnici affidabili, personalizzati e pronti per l’uso.
Stampaggio rotazionale di materie plastiche
Produzione di serbatoi, carter, gusci tecnici e contenitori per i settori motociclistico, agricolo e industriale.
- Lotti da piccole quantità a produzioni continuative.
- Controllo di spessori, geometrie e finiture superficiali.
- Co-stampaggio di inserti metallici e filetti integrati.
Progettazione e sviluppo del prodotto
Supportiamo uffici tecnici e designer nella definizione del pezzo ideale per lo stampaggio rotazionale.
- Analisi funzionale e studio della geometria del componente.
- Consulenza su spessori, raggi, sformi e rinforzi strutturali.
- Ottimizzazione per ridurre peso, costi e tempi di ciclo.
Assistenza tecnica e manutenzione
Manteniamo efficienti impianti e stampi, per garantire continuità produttiva e qualità costante dei manufatti.
- Diagnosi su impianti e taratura dei parametri.
- Manutenzione programmata e interventi straordinari sugli stampi.


Dal processo alle persone: il valore dei nostri servizi
Ogni servizio Plastop nasce dall’incontro tra tecnologia, esperienza e attenzione ai dettagli. Dalla progettazione del pezzo allo stampaggio rotazionale, dagli impianti su misura all’assistenza tecnica, lavoriamo per garantire continuità produttiva e qualità costante.
Serbatoi, carter, gusci tecnici e corpi cavi non sono solo prodotti finiti: sono il risultato di un processo controllato in ogni fase – scelta del materiale, disegno del pezzo, parametri di ciclo e collaudo. È qui che i nostri servizi trasformano la plastica in valore concreto per il tuo business.
Come lavoriamo: dal briefing al pezzo finito
Ogni progetto di stampaggio rotazionale segue un percorso chiaro: ascolto delle esigenze, studio tecnico, definizione degli stampi, produzione e collaudo. Un metodo strutturato che riduce gli imprevisti e accelera il time-to-market.
Analisi & co-design
Partiamo dal tuo progetto: disegni, idea o esigenza funzionale. Valutiamo insieme fattibilità, destinazione d’uso e volumi produttivi per definire il componente ideale per lo stampaggio rotazionale.
- Raccolta requisiti tecnici e funzionali.
- Consulenza su geometrie, spessori e rinforzi.
- Ottimizzazione del pezzo per il processo rotazionale.
Progettazione stampi & scelta materiali
Sviluppiamo il progetto degli stampi e ti affianchiamo nella scelta del materiale plastico più adatto in base a resistenza, comportamento in esercizio e normative di riferimento.
- Progettazione stampi in collaborazione con fornitori selezionati.
- Valutazione di PE e altri materiali per uso tecnico.
- Definizione delle finiture e degli inserti da co-stampare.
Campionatura & messa a punto
Realizziamo le prime campionature e regoliamo i parametri di processo: tempi, temperature e velocità di rotazione, fino a ottenere la qualità attesa e la ripetibilità del pezzo.
- Prove di stampaggio su impianti Plastop.
- Verifica dimensionale e funzionale dei componenti.
- Eventuali modifiche a geometria o stampo prima della serie.
Produzione in serie & assistenza
Avviamo la produzione in serie garantendo continuità, controlli qualità e supporto tecnico costante. Su richiesta, realizziamo anche impianti dedicati alle produzioni per il cliente.
- Produzioni programmabili su sette impianti interni.
- Controlli qualità in linea e a campione.
- Assistenza tecnica, manutenzione e aggiornamento processi.
Hai un progetto da sviluppare?
Realizziamolo insieme.
Che tu abbia un’idea, un prototipo o un prodotto da ottimizzare, il nostro team tecnico può guidarti in ogni fase: design, materiali, stampi e produzione in stampaggio rotazionale.
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